Catalogue 
Livre Actualité:
Extension de la série Modul
Avec le nouveau Modul 170, nous avons comblé l'écart entre le Modul 130 et le Modul 220.
la série MS équipée dès maintenant de nouveaux dispositifs intéressants de manutention des pièces
Notre série MS, flexible, à entraînement pneumatique, se distingue par ses nombreuses possibilités d’utilisation, et par la simplicité de son utilisation. Nous avons amélioré les machines d’impression de la série MS avec des dispositifs intéressants...
Industrie 4.0 dans l'impression par tampographie
L'Industrie 4.0 représente une production flexible, connectée et orientée sur les données, jusqu'à la taille de lot unitaire. Les données sont collectées et utilisées pour l'optimisation, dans le but d'interconnecter les machines afin qu'elles puissent s'auto-surveiller et s'optimiser elles-mêmes.
Flexibilité et taille de lot unitaire
Dans le domaine de la tampographie, des progrès significatifs ont déjà été réalisés. Autrefois, les machines ne pouvaient imprimer qu'une seule image ou plusieurs images pour l'impression multicolore. Depuis 2005, la gamme ML, avec ses processus programmables et ses moteurs linéaires, permet de combiner plusieurs motifs d'impression sur un seul cliché, rendant possible une impression flexible sans besoin de changer le cliché. Différents motifs peuvent être imprimés simplement en modifiant l'application, ce qui permet d'atteindre la taille de lot unitaire dans la tampographie. Bien que le choix des motifs soit limité, différents réglages d'impression peuvent être modifiés manuellement via l'écran, un lecteur de codes-barres ou une interface de communication. La vidéo suivante montre la ML500E, capable d'imprimer sur différentes tasses sans changer de cliché.
Dans une configuration complète d'Industrie 4.0, chaque pièce à imprimer reçoit un identifiant unique. Via un lecteur RFID connecté à la machine par IO-Link, cet identifiant est lu et la machine interroge le logiciel de l’entreprise via OPC-UA pour déterminer le motif ou la couleur nécessaires. Le produit est alors personnalisé en fonction de cette information.
Avant que la pièce ne quitte la machine de tampographie, elle informe le logiciel de l'entreprise que la pièce a été imprimée et fournit des données supplémentaires pour l'analyse, telles que les paramètres de tampographie, comme la durée de vie de l'encre, la température, l'humidité ou les résultats d'évaluation de la caméra.
